Information - Informationen

GENEL BİLGİLER

 

ELMAS VE CBN BİLEME DİSKLERİ

 

 

SÜPER BİLEYİCİLER

 

Elmas ve kübik boron nitrit (CBN) günümüzde mevcut olduğu bilinen en sert aşındırıcılardır. Bu sebeple, silisyum karbür ve korindon gibi sıradan aşındırıcılarla ancak büyük güçlükle işlenebilecek materyaller elmas ve CBN ile kolaylıkla işlenir. İki aşındırıcı da aynı kristalli yapıya sahiptir.Elmas saf karbondan oluşurken, CBN boron ve azotun kimyasal bir bileşimidir. Fiziksel benzerliklerine rağmen kimyasal karakterleri farklıdır.Elmas, sertliği ve aşınmaya karşı olan direnci sebebiyle; tungsten karbür, metal alaşımlar ve oksit seramikler gibi sert ve gevrek materyallerin bilenmesinde önemli bir aşındırıcıdır. Kübik Boron Nitrit; sert çelikler, yüksek hızlı çelikler, soğuk döküm demirler gibi sert ve dayanıklı materyallerin işlenmesinde kullanılır.

 

CBN

Tekli Kristalli Elmas

 Çoklu Kristalli   Elmas 

Metal Kaplı Elmas  

 

 

 

 

Bir bileme sorunu çözüm istediğinde, daima, başlıca önemli olan soru, verilen materyal için hangi aşındırıcının daha uygun olacağıdır.

Bu iki aşındırıcı arasındaki diğer bir fark da ısıya karşı olan dirençleridir.Oksijenin varlığında,elmas 700° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yanarken, CBN 1400° C'e kadar dayanır. Aşındırıcı disklerin ömrü, saf yağ veya yağ emülsiyonu kullanılarak uzatılabilir.

Elmas ve CBN'nin şekilleri, güçleri ve ebatları bağlantıya, materyale ve bileme işlemine göre çeşitlilik gösterir.

Sürekli devam eden araştırmalar ve ürünlerimizdeki gelişmelerle her zaman bağlantıya göre uygun çeşitleri kullanabilmekteyiz.

TANE İRİLİĞİ

 

Aşındırıcının kalitesi kadar iriliği de diskin performansını, paso kaldırma gücünü, bileme işleminin verimliliğini ve yüzey hassasiyet kalitesini etkiler.

Mükemmel kesim kalitesi ve yüzey hassasiyeti için elmasın doğru sınıflandırılması şarttır. Bu eleme ve tam çökeltim ile mümkündür. (Firmamız bu şekilde sınıflandırmayı yapabilen ve standart elmas temin edebilen sayılı firmalarla çalışmaktadır.)

İri tanelerle bileme performansı daha fazladır. Diğer taraftan, küçük taneler ise yüzey hassasiyet kalitesini yükseltir fakat paso kaldırma kapasitesini düşürür.

MicroDiam bileyiciler FEPA standartları doğrultusunda üretilmektedir.

 

FEPAstandardı

US standardı 

inç başına mesh  genişlikleri(um)

ISO R 565/1972

mesh

D

CBN

 

 

D301

B301

50/60 mesh

300/250

D251

B251

60/70 mesh

250/212

D213

B213

70/80 mesh

212/180

D181

B181

80/100 mesh

180/150

D151

B151

100/120 mesh

150/125

D126

B126

120/140 mesh

125/106

D107

B107

140/170 mesh

106/ 90

D 91

B 91

170/200 mesh

90 / 75

D 76

B 76

200/230 mesh

75 / 63

D 64

B 64

230/270 mesh

63 / 53

D 54

B 54

270/325 mesh

53 / 45

D46

B46

325/400 mesh

45 / 38

 

BAĞLANTI

 

Aşındırıcının ebatları ve kalitesinin yanı sıra bağlantının doğru seçilmesi ve üretilmesinin de diskin performansı ve maliyeti üzerinde büyük ölçüde etkisi vardır.

Bağlantılar ve elmas taneleri diskin aşındırıcı kısmını teşkil eder. Tane iriliği ve konsantrasyonun yanında bağlantı kendi başına da bileme performansını etkiler.

Genelde sert bağlantılı diskler daha uzun ömürlü olurlar.

Paso kaldırma kuvveti ile disk ömrü birbirine ters orantılıdır. Paso kaldırma kuvveti arttıkça, disk ömrü azalır.

Disk yıpranması olmadan aşındırma yapmak mümkün değildir.

MicroDiam, bileme tarzına ve uygulamanın gereklerine göre çeşitli bağlantı cinsleri sunmaktadır.

 

Rezin bağlantı ve Metal bağlantı

REZİN BAĞLANTI

 

Rezin bağlantılı diskler yüksek kesim güçleriyle bilinirler. Rezin bağlantılar orta, ince ve süper ince bilemelerde tercih edilirler. Özellikle paso kaldırmaya uygun bu tip diskler, hem kuru hem de sulu bilemelerde kullanılabilirler. 

METAL BAĞLANTI

 

Bu cins bağlantılı disklerin aşındırma kapasiteleri bir dereceye kadar rezin bağlantılı disklerden daha düşüktür. Aşınmaya karşı olan dirençleri ise bazı durumlarda rezin bağlantılı disklerden oldukça fazla olduğu için rezin bağlantılı disklerle yapılamıyacak bileme işlemleri için idealdirler. Metal bağlantılı diskler sadece istinai durumlarda, küçük temas alanları için soğutucu olmadan kullanılabilirler.

 

Bağlantı Sertliği

<SERT                  YUMUŞAK >

SEMBOL

        J      L      N      P      R

SB   ---> Sulu bileme

SYB --->Sulu bileme, yüksek paso

SKB --->Kuru bileme, çok sert bağlantı

CSP --->Çok sert bağlantı, dayanıklı açı ve profil bağlantısı

 

KONSANTRASYON

 

Konsantrasyon, bir santimetre küp bağlantı içinde mevcut olan elmas veya CBN'in karat(1karat=0.2gr) biçiminde oranıdır. FEPA standartlarına göre 100 konsantrasyon (C100), 1cm3 bağlantının içinde 4,4 karat elmas bulunduğunu gösterir. Diğer tüm konsantrasyonlar bu orantıya göre belirlenir.

Konsantrasyonun kesim kalitesi ve disk ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır. Ayrıca konsantrasyon, diskin fiyatını da büyük ölçüde etkiler.

 

Elmas ve CBN diskler için standart konsantrasyonlar

Elmas

Kırat/cm3

 CBN

Kırat/cm3

C 50

C 75

C 100

C 125

>=2.2ct/cm3

>=3.3ct/cm3

>=4.4ct/cm3

>=5.5ct/cm3

V 120

V 180

V 240

V 300

>=2.09ct/cm3

>=3.13ct/cm3

>=4.18ct/cm3

>=5.22ct/cm3

 

ÜRÜNLERİMİZİN ELMAS VE CBN MİKTARLARINDA BU STANDARTLARA UYARAK HAREKET EDECEĞİMİZİ GARANTİ EDERİZ.

 

BİLEME iŞLEMİNİN MEKANİĞİ

 

Bileme, aşındırıcı materyaller yardımıyla, işlenilen materyal üzerinden parçacıklar kaldırma işlemidir. Tornacılık, öğütme gibi diğer kesim işlemlerinin aksine, materyal, sınırsız geometrik şekillerdeki kesici kenarlarla kaldırılır.

Öncelikle bileyici tanelerin bir bileyici alet üstünde bağlı halde mi yoksa cilalama için yapılmış macunlar gibi dağınık bir formda mı olduğunu ayırd etmek lazımdır.

 

En uygun bileyici diskin seçimi makinaya(bileme şekli, ayar imkanı,sağlamlığı ) ve işlenecek materyale (tungsten karbür, seramik gibi sert ve gevrek materyaller, HSS, soğuk döküm demir gibi sert materyaller)bağlıdır.

 

Belirtilenler aşağıdaki parametreler tarafından belirlenmektedir.

 

Tane iriliği:İstenilen yüzey hassasiyeti, bileme işlemi

Bileme tarzı:Materyal(örn: tungten karbür için elmas, HSS için CBN)

Konsantrasyon:Temas alanı, tane iriliği, bileme işlemi

Bağlantı:Bileme şekli, tane iriliği

 

KENDİ KENDİNİ BİLEME

 

Disk optimum şartlar altında çalışırken yüzey, aşınan parçaları kıyıp yenilerini tutarak kendi kendini biler.Eğer aşırı yüklenme oranından, diskin düşük hızından veya tezgahın yüksek hızından dolayı bileme gücü çok fazla olursa, aşındırıcılar bağlantıdan erken koparlar.

Düşük yüklenme oranlarıyla, yüksek disk hızlarıyla veya düşük tezgah hızlarıyla da bileme gücü daha düşük olur. Bu aşındırıcının şekil değiştirmesine ve formunun bozulmasına sebep olur.

Her iki şart altında da kendi kendini bileme haraketi, işleme parametrelerinde uygun gelen değişiklikler yapılarak düzeltilebilir.

 

G ORANTISI

 

Bir bileyici diskin aşınma karakteristiği "G" oranı olarak ifade edilir.

 

                    (cm3)

G=Kaldırılan mater. hacmi

Kesici kenardaki aşınma

                    (cm3)

 

Kesici kenarın hacmi ve disk fiyatı bilindiği zaman, işçilik ve makina masrafları da hesaba katılarak, bir bileme operasyonunun maliyeti "G" değerinin yardımıyla bulunabilir.

 

TAVSİYE EDİLEN ÇEVRESEL HIZ

 

Kuru bileme sadece iyi ısı iletkenliğine sahip materyaller üzerinde uygulanabilir. Elmaslı bağlantılarda ısınma elverişli bir soğutucuyla dengelenmelidir.

 

Genelde, CBN daha yüksek bir çevresel hız ile kullanılabilir. Bunun için etkili bir soğutucu ve hassas bir makina gerekmektedir. Böylece disk ömrü ve yüzey hassasiyet kalitesi artar.

 

 

 Aşındırıcı

 Bağlantı tipi

Sulu bileme

m/s

Kuru bileme

m/s

Elmas

Rezin

Metal

20-30

15-25

10-20

10-15

CBN 

Rezin

Metal

40-80

40-80

15-30

10-20

 

YÜZEY HASSASİYET KALİTESİ

 

Meydana çıkan yüzey hassasiyet kalitesi; tane iriliğine, bileme işlemine ve aynı zamanda işlenen materyale bağlıdır. Aşağıdaki tablo tungsten karbür cinsleri üzerinde sentetik rezin bağlantılı disklerle, elmas ve CBN ile yapılan genel alet bilemeleriyle alakalıdır.

CBN ile aynı yüzey hassasiyetini elde etmek için iki, üç kat daha küçük tane kullanmak gerekir.

 

FEPA tane iriliği

Ortalama pürüzlülük Ra (um)

Yüzey kalitesi

 

Bileme işlemi

Elmas CBN

Elmas CBN

N

------- B301

------- B251

------- B213

------- B181

------- B151

------- B126

-------- 2,10

-------- 1,77

-------- 1,41

-------- 1,12

-------- 0,75

-------- 0,66

N8

N8 - N7

N7

N7 - N6

N6

N6

 

Çok kaba bileme

D181 B107

D151 B91

D126 B76

0,53 0,53

0,50 0,50

0,45 0,45

N6-N5

N6-N5

N6-N5

 

Kaba bileme

D107 B64

D91 B54

D76 B46

0,40 0,40

0,33 0,33

0,25 0,25

N5

N5-N4

N5-N4

Yarı bitmiş bileme

D64 ----

D54 ----

D46 ----

0,18 ----

0,16 ----

0,15 ----

N4

N4-N3

N4-N3

 İnce bileme

MD25 ----

MD20 ----

MD10 ----

0,12 ----

0,05 ----

0,025 ----

N3

N3-N2

N2-N1

 Süper ince bileme

 

N1

N2

N3

N4

N5

N6

N7

N8

Ra(um)

0,025

0,05

0,10

0,2

0,4

0,8

1,60

3,20

Ra(um)

0,500

0,80

1,25

2,5

5,0

8,0

16,0

32,0

Ra(um)

0,400

0,63

1,00

2,0

4,0

6,3

10,0

16,0

 

YÜZEYSEL BİLEME VE DERİNLİĞİNE BİLEME

 

Yüzeysel bileme işlemlerinde genellikle 6mm³/dak. tezgah hızları ve £ 0.05mm itme hızları kullanılmaktadır. Her hareketle beraber kesici kenar işlenen yüzeye tekrar temas ettiğinden, kaldırılacak toplam materyale ve seçilen itme hızına bağlı olarak şiddet ve bir çok temas şokları görülür.

Derinliğine bilemelerde itme hızı mümkün olduğunca yüksek seçilirken, tezgah hızı ise olabildiğince düşük tutulur.

Derinliğine bilemenin avantajı, sadece kısa bileme zamanı veya yüksek paso kaldırma oranı değildir. Önemli olan kesici kenarın çok küçük bir hareketle materyale sadece iki kez temas etmesidir. Bu, kesici kenardaki aşınmayı önemli ölçüde azaltır ve buna karşılık ekonomiyi artırır.

Derinliğine bileme için, hassas ve iyi ayarlanmış bir makinaya ve etkili bir soğutucuya ihtiyaç vardır.

 

ELMAS VE CBN BİLEME DİSKLERİNİN AŞINDIRICI KISIMLARININ BİLENEREK HASSASİYETİNİN VE KESİCİLİĞİNİN GERİ KAZANDIRILMASI

 

 

Elmas ve CBN disklerin yeniden bilenmesinin amacı aşındırıcı kısmın eski geometrik yapısını tekrar kazanmasını ve hatasız bileme yapılmasını sağlamaktır. Aşınmadan dolayı deforme olmuş veya doğru işlemeyen diskler tekrardan şekillendirilebilir. Bu maksatla, bileyici kenarın yüzeyi silisyum karbür veya korindon diskler yardımıyla arzu edilen şekle getirilebilir. CBN diskler içinse çeşitli elmas bileme aletleri de kullanılabilir.

 

Özellikle CBN diskler için bu tip işlemler yeterli değildir. Parça formasyonundaki farklılıklardan, yüksek hızlı çelikler veya benzer materyaller taşlanırken, CBN taneleri materyalin içine daha derin girer ve parça kaldırmayı yapabilmek için daha geniş bir alana ihtiyaç duyar.

Bileyici kenarın tekrar bilenmesi bunun için kesin lüzumludur. Diskler, dönen diskin kesici kenarının üstüne bileyici bir taşla baskı yapılarak, direk makinanın üstünde yeniden bilenmelidir. Asgari bir soğutucu akıltılması yararlı olur. Eğer disk sonradan aynı dönme yönünde kullanılırsa, optimum bileme performansı elde edilebilir. Aynı şey elmas bileme disklerine de uygulanır.

 

ELMAS VE CBN DİSKLERİN UYGUN KULLANIMI İÇİN TAVSİYELER

 

 

Elmas ve CBN aletler pahalıdırlar ve kullanımda daha fazla özen ve dikkat gerektirirler.

-Soğutucu, genellikle daha hızlı kesim,daha iyi yüzey hassasiyeti ve daha uzun disk ömrü elde etmek için kullanılır. Rezin bağlantılı diskler kuru da kullanılabildikleri halde, mümkün olduğunca sulu bileme yapılmalıdır.

CBN disklerle sulu bileme yapılırken, diskin ömrü, saf yağ kullanılarak önemli ölçüde uzatılabilir. Eğer bir emülsiyon kullanılması gerekiyorsa, %20 yağ içeren bir emülsiyon, birçok uygulamalarda iyi sonuç verecektir.

Saf su veya pas önleyici içeren su, CBN tanelerine zarar verecektir ve bundan kaçınılmalıdır.

Beygir gücü yüksek ve titreşimsiz bir makina kullanınız.

Disklerin balans ayarları yapılmıştır ancak balansın yeniden kontrol edilmesi tavsiye edilmektedir.

-Tam yüklenmeyi sağlamak için makinanın milini ve flanşını kontrol ediniz.

-Vida montajını bitirmeden önce ve sonra diskin yüklenmesini kontrol ediniz. Çanak disklerle, yüzeyin doğru haraket etmesi için kama(ara sacı)kullanınız.Düz diskler, doğru işleyene kadar hafifce vurularak milin üzerinde düzeltilir.

-Köşe bileme genellikle tavsiye edilmemektedir. Köşe bileme açıyı hızlı kaybettirdiğinden yanlış aşınmaya yol açabilir.

-Disk tekrar takılmak üzere makinadan sökülürse, flanşın aynı şekilde sıkıştırılması için disk ve flanş işaretlenmeli ve işaretler birbirini bulana dek sıkıştırılmalıdır.

-Aşırı ısıdan, aşırı yüklenmeden ve aşırı tezgah haraketinden kaçının.

 

SİPARİŞLERİN BELİRTİLMESİ

Lütfen aşağıdaki ayrıntıları veriniz:

1-Aşındırıcının cinsi (elmas veya CBN) ve diskin tipi

2-Ebatlar:

a-Disk çapı

b-Aşındırıcı kenarın genişliği ve yüksekliği

c-Göbek deliğinin ölçüsü

3-İstenilen yüzey hassasiyet kalitesi

4-CBN veya elmas konsantrasyonu

5-Bağlantı cinsi

6-Sulu veya kuru bileme (Sulu bileme için lütfen soğutucunun cinsini belirtiniz.)

7-Bilenecek materyaller

8-Makinaya dair ayrıntılar örn:güç

9-İşin cinsi(elle veya otomatik bileme)

10-İstenilen kesim hızı, yüklenme ve tezgah hızı.

 

ELMAS VE CBN DİSKLERİN EKONOMİK ÇALIŞMA HIZLARI

 

ELMAS DİSKLER

CBN DİSKLER

.

Rezin Bağlantı

Metal Bağlantı

.

Rezin Bağlantı

Metal Bağlantı

Taşlama Tipi

Sulu taşlama

Kuru taşlama

Sulu taşlama

Kuru taşlama

Taşlama Tipi

Sulu taşlama

Kuru taşlama

Sulu taşlama

Kuru taşlama

Satıh Taşlama

 20-30

m/s

 .

15-25

m/s

.

Satıh Taşlama

 22-35

m/s

 .

20-25

m/s

 .

İç Silindirik Taşlama

 16-25

m/s

 15-20

m/s

 15-20

m/s

10-15

m/s

İç Silindirik Taşlama

 20-30

m/s

 18-25

m/s

 15-25

m/s

 15-20

m/s

Dış Silindirik Taşlama

 20-30

m/s

 .

15/25

m/s

 .

Dış Silindirik Taşlama

 22-35

m/s

 .

20-25

m/s

. 

Alet Bileme

 18-28

m/s

15-20

m/s

15-20

m/s

10-15

m/s

Alet Bileme

 20-30

m/s

18-25

m/s

15-20

m/s

5-25

m/s